Kvalitní vybavení a proces kontroly kvality
Všechny ventily jsou prováděny dobrým systémem kontroly kvality, spolehlivými kontrolními nástroji a dobře vyškolenými pracovníky QC, ARAN udržuje kvalitu jako nejvyšší důležitost pro našeho zákazníka.
ARAN má vlastní interní testovací oddělení a také třetí stranu autorizovanou laboratoř pro speciální kontrolu kvality, veškeré kontroly a testy provádějí kvalifikovaní a zkušení pracovníci.
Vlastní zařízení pro kontrolu kvality, které je určeno pro rázovou zkoušku, zkoušku tvrdosti, zkoušku tahem, chemické složení a laboratoř mechanických vlastností atd.
Při objednávcePlán kontroly kvality (QCP) a Kontrola aInspekceTestovací plán (ITP) může být vydán ke schválení Klientem před výrobou.
1. Kontrola surovin ventilů: Vizuální a rozměrová kontrola, PMI, Tloušťka stěny, Rázová zkouška, pokud na požádání, NDE jako PT, UT, MT, RT.
2. Kontrola procesu strojní součásti ventilu: kontrola rozměrů, kontrola obrobeného povrchu a materiálu dílů, speciální požadavek, jako je test NDE na objednávku.
3. Montáž ventilu a kontrola výkonu: Každý kus ventilu je podroben hydraulické a vzduchové zkoušce, kontrole výkonu podle standardního požadavku objednávky, speciální požadavek jako PAT test na objednávku.
4. Barva ventilu, balení a dodávka.Speciální požadavek, jako je kontrola třetí stranou na základě požadavku objednávky.
Obecný proces kontroly kvality
Kontrola surovin ventilů: Vizuální a rozměrová kontrola, kontrola materiálu, PMI, Tloušťka stěny, Rázová zkouška na vyžádání, NDE.
Kontrola procesu strojní součásti ventilu: kontrola rozměrů, kontrola obrobeného povrchu a materiálu dílů, speciální požadavek, jako je test NDE na objednávku.
Montáž ventilu a kontrola výkonu: Každý kus ventilu je podroben hydraulické a vzduchové zkoušce výkonu podle požadavku objednávky.
Valve Paint, balení a doručení.
Zvláštní požadavek na kontrolu kvality
Zpráva o zkoušce materiálu v laboratoři třetí strany
- Mechanická a nárazová zkouška
- Kontrola chemického rozboru
- Korozní zkouška
- Feritová kontrola
- Test praskání indukovaného vodíkem (HIC)
- Sulfidová zkouška korozního praskání pod napětím
Nedestruktivní test (NDE, NDT)
Výkon VT, PMI, UT, PT může být proveden vlastními silami nebo třetí stranou, kteří provádějí UT, PT, MT, RT a tvrdost, a zahrnují úroveň kvalifikace, která bude provedena podle.na potřeby objednávky zákazníka.
- VT (vizuální test)
- PMI (pozitivní identifikace materiálu)
- UT (ultrazvukový test)
- PT (penetrační test)
- MT (test magnetickými částicemi)
- RT (rentgenový test)
- Zkouška tvrdosti
Tlaková a funkční zkouška
Testovací standardy jako API 598, API 6D, ISO 5208, EN12266-1, GOST 9544 atd.
- Funkční test/ Test hodnoty točivého momentu
- Hydraulická zkouška / Vzduchová zkouška
- Nízkoteplotní test kryogenního helia -196°C
- Vysokoteplotní test 600°C
- Test fugitivních emisí 15848-1 nebo 15848-2
- Test požární bezpečnosti
- FAT test (tovární akceptační test)
- PAT test (test přijetí produktu)
Nízkoteplotní test: nízkoteplotní a vysokoteplotní laboratorní zařízení pro provádění nízkoteplotních nebo vysokoteplotních testů v souladu s požadavky objednávky.Test vystaví ventil testovací nízké teplotě kryogenního testu -196 ℃ nebo vysoké teplotě -538 ℃